OK

Дистрибьютор Parker и Waterman в России

Группа Компаний «Прайм» - официальный дистрибьютор Parker, Waterman (подтвердила статус официального дистрибьютора в 2013г.)

Работа с основными каталогами ведущих европейских и азиатских производителей, представляющих все многообразие рекламно-сувенирной и промопродукции.

Эксклюзивные виды персонализации в России

Лазерная гравировка с заливкой цветом

(выполнение срочных заказов от 1-го дня)

Скачать прайс лист Лазерная гравировка с заливкой цветом

Лазерная гравировка с металлизацией

(выполнение срочных заказов от 1-го дня)

Скачать прайс лист Лазерная гравировка с металлизацией

Эмблемы под линзой, объемные или литые

(выполнение срочных заказов от 1,5 недели)

Скачать прайс лист Эмблемы под линзой, объемные или литые

Новые способы персонализации в России

Наклейка металлизированная

(выполнение срочных заказов от 3-х дней)

Наклейка представляет собой тонкую самоклеящуюся никелевую пластину с металлическим покрытием, в том числе и цветным, и имеет вид «инкрустированного» рисунка. Используется для самостоятельного и оперативного брендирования сувенирной и другой подарочной продукции.

Скачать прайс лист Наклейка металлизированная

Производство наклеек - это сложный гальванический процесс, состоящий из нескольких этапов:

  • 1 этап - гальванизация самого изображения – осаждение молекул металла (никеля) на форму или оправку, которая позже удаляется. Толщина металлической основы 0,02-0,05 мм.
  • 2 этап – Покрытие основы различными металлами: золото, серебро, никель светлый или черный, медь. Так же любые элементы в изображении можно окрасить стойким красителем любого цвета по Pantone.
  • 3 этап - нанесение клеевого слоя разной степени устойчивости. Также можно нанести клей с повышенной адгезией для закрепления на часто используемые или неровные поверхности.

Преимущества металлизированных наклеек:

  • Толщина линий логотипа в сотые доли миллиметра.
  • Уникальные эффекты, которые невозможны при других способах нанесения.
  • устойчивость к стиранию и атмосферным воздействиям.
  • закрепляются на любую основу кроме ворсистой поверхности.
  • максимальный размер 420х370мм.

Как закрепляется металлизированные наклейки:

  1. Очистите или обезжирьте поверхность, на которую будет наноситься наклейка.
  2. Снимите бумажный (не прозрачный) защитный слой с тыльной стороны наклейки.
  3. Наклейте на поверхность и плотно прижмите,особенно мелкие детали.
  4. Снимите верхнюю прозрачную монтажную пленку.

Круговая трансферная печать (360гр)

Уникальным видом персонализации для ручек Parker из коллекции Vector считается круговая трансферная печать. Технология нового вида нанесения очень высококачественная –фотографическое изображение, отсутствие цветового предела. Новые технологии позволяют делать круговое нанесение, покрыть полностью всю ручку (и корпус, и колпачок) цветным изображением. Отличный и новый способ размещения фирменного логотипа компании, где ручка приобретает некую респектабельность и индивидуальность.

Скачать прайс лист Круговая трансферная печать

Классические виды нанесения

Лазерная гравировка

Нанесение изображения с помощью лазерного луча, который фокусируется на поверхности и при локальном нагреве изменяет свойства материала. Это приводит к переплавке и частичному испарению материала или изменению цвета. Такая гравировка не воздействует на поверхность нанесения ни ручным, ни химическим, ни механическим способом и является полностью автоматизированной. С помощью лазерной гравировки можно нанести изображение любой сложности, рассчитать контрастность и глубину нанесения, создавая рельефное изображение. Изображение может быть как полутоновым, так и цветным.

Скачать прайс лист Лазерная гравировка

Основные преимущества гравировки:

  • Высокое разрешение изображения и точность (до 1000 dpi), даже при очень маленьком размере.
  • Возможность нанести не только логотип, надпись, но и фотографию.
  • Исключительная стойкость к стиранию, самый надежный и долговечный вид персонализации.
  • Высокая скорость нанесения позволяет в кратчайшие сроки сделать большие тиражи.
  • При нанесении не контактирует с поверхностью механически, не царапает и может обрабатывать хрупкий материал (тонкое стекло, электронные приборы).
  • Позволяет нанести изображение практически на любой поверхности: металлы, дерево, пластик, кожаные изделия, резина, оргстекло, стекло, акрил, бумага и др.
  • Минимальный тираж – 1 экземпляр.

Тиснение

Тиснение применяется при печати на изделиях из бумаги, картона, кожи и кожзаменителя. Технология тиснения состоит из двух этапов: создание клише (формы нужного изображения) и переноса изображения с помощью давления нагретым клише на материал с использованием фольги или без нее. Фольга может быть металлизированной (серебро, золото) или цветной, а также содержать голографический рисунок.

Скачать прайс лист Тиснение

Горячее тиснение фольгой

Штамп нагревают до определенной температуры, между ним и материалом для тиснения помещают полиграфическую фольгу. Фольга под воздействием пресса продавливается в поверхность и под действием температуры расплавляется и приклеивается к запечатываемому материалу.

Блинтовое или слепое тиснение

Блинтовое тиснение (от немецкогоblint — слепой) исполняется при помощи металлического клише без использования фольги, которое вдавливается в поверхность предмета. При данном виде тиснения плоский штамп оставляет на поверхности книжного переплета плоское углубление, сглаживающее фактуру материала. Получается вогнутый оттиск, глубина которого зависит от давления и температуры при проведении этой процедуры. Если материал восприимчив к нагреву, применяется блинтовое тиснение холодным клише.

Конгревное или многоуровневое тиснение

Конгревное тиснение позволяет получить рельефно-выпуклого изображения, за счёт локального сжатия материала между нагретым штампом и контрштампом, расположенного с другой стороны запечатываемого материала. Данный вид тиснения может выполняться как с фольгой, так и без нее. Конгревное тиснение с фольгой обычно делается в 2 этапа. Сначала наносится фольга, а потом изображению придается рельеф. Конгрев — это длительный процесс тиснения, который нашел широкое применение при печати полиграфии.

Тампопечать

Тампонная печать – это способ переноса изображения из глубокой печатной формы (клише) на поверхность изделия с помощью специальных силиконовых тампонов. Данный метод применим для нанесения изображений на брелки, ручки, зажигалки и другие сувенирные изделия. Эластичность тампона позволяет наносить изображение от одной до четырех красок, как на плоские, так и на искривленные поверхности.

Скачать прайс лист Тампопечать

Преимущества тампопечати:

  • Точное воспроизведение мелких элементов (от 0,05мм на гладкой поверхности).
  • Возможность многоцветной печати с точным совмещением цветов.
  • Возможность печати по рельефной, цилиндрической или криволинейной поверхности.
  • Возможность печати по различным материалам: пластик, резина, стекло и керамика, древесина, металлы,кожа.
  • Относительно высокая устойчивость оттиска к механическому и химическому воздействию.
  • Высокая скорость печати логотипа.
  • Экономичный способ нанесения при больших тиражах.

Шелкография

Шелкография (трафаретная печать)- это метод воспроизведения логотипов, надписей и изображений на сувенирной продукции, полиграфии и текстильных изделиях при помощи трафаретной печатной формы, сквозь которую краска проникает на запечатываемый материал. Данный вид нанесения позволяет наносить на изделие широкую палитру цветов, получать толстый красочный слой от 8 — 10 мкм до 1000 мкм, с впечатляющей укрывистостью и яркостью цвета, а также применять уникальные эффекты, например, изображения могут полностью или частично покрываться глянцевым, матовым или флуоресцентным лаком. Шелкография позволяет применять до 6 цветов (для каждого цвета в изображении изготавливается отдельный трафарет). Вследствие сложных подготовительных предпечатных процессов и приладке трафаретная печать востребована при нанесении на средних тиражах изделий.

Скачать прайс лист Шелкография

Основные преимущества шелкографии:

  • простота технологического процесса нанесения;
  • возможность печати на материалах практически любой фактуры, плотности,состава и цвета материала;
  • возможность использования краски со спецэффектами;
  • высокая яркость красок и значительная толщина наносимой краски;
  • устойчивость к истиранию запечатанных материалов;
  • экономия при печати больших тиражей;
  • особые решения,невозможные с помощью других способов печати.